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钠离子电池行业深度报告:消费电池巨头的动力储能成长之路

2022-11-28 16:17:57来源:互联网

文章导读
(报告出品方/作者:光大证券,刘凯、蔡微未) 1、锂电池:消费、动力、储能三分天下 1.1、 锂离子电池:应用领域广泛,规模加速扩张 锂离子电池是一种二次电池(充电电池),主要依靠 ...

(报告出品方/作者:光大证券,刘凯、蔡微未)

1、锂电池:消费、动力、储能三分天下

1.1、 锂离子电池:应用领域广泛,规模加速扩张

锂离子电池是一种二次电池(充电电池),主要依靠锂离子在正极和负极之间 移动来工作。在充放电过程中,Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌:充电时, Li+从正极脱嵌,经过电解质嵌入负极,负极处于富锂状态;放电时则相反。

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当前,市场上主要使用的可充电电池按照材料可分为铅酸电池、镍镉电池、镍 氢电池和锂离子电池等。铅酸电池、镍镉电池内含有大量铅、镉、汞等有害元 素,废弃后会产生大量有毒物质,对环境造成严重污染,在全球范围内其生 产、销售和使用已逐步受到限制。相比之下,锂离子电池具有体积小、重量 轻、能量密度高、工作电压高、循环寿命长、充电速度快、无记忆效应、环境 污染小等优点,正在逐渐替代铅酸电池。近年来,锂离子电池在消费类电子产品、电动汽车、储能装置等领域的应用逐 渐加深,市场规模迅速扩大。根据高工产研(GGII)数据显示,2020 年全球锂 电池出货量 294.5GWh,同比增长 35.32%,2013-2020CAGR 达 26.13%。EVTank 近期发布《中国锂离子电池行业发展白皮书(2022 年)》表明,2021 年全球锂离子电池总体出货量 562.4GWh,同比大幅增长 90.64%,预计 2030 年之前全球锂离子电池出货量的复合增长率将达到 25.6%,到 2030 年总体出 货量或将接近 5TWh。从国内市场来看,受益于消费电子产品普及与新能源汽 车的销量提升,国内锂电池迅速放量,产量由 2010 年的 26.87 亿只提升至 2021 年的 232.6 亿只,其中 2021 年同比增长 22.4%,仍处于上升通道。GGII 数据显示,2021 年中国锂电池出货量为 327GWh,同比增长 130%,预计 2022 年中国锂电池出货量有望超 600GWh,同比增速有望超 80%;2025 年中 国锂电池市场出货量将超 1450GWh,21-25 年复合增长率超过 43%。

1.2、 锂离子电池产业链:体系成熟完整,专业化程度高

经过近二十年的发展,锂离子电池行业已经形成了一个专业化程度高、分工明 晰的产业链体系,上游为基础原料,中游涵盖电池材料、锂离子电芯、锂电池 模组及 PACK,下游包括三大应用领域与锂电池回收利用。1、上游:钴、锂、镍、锰、石墨等是构成锂离子电池的基础原料。2、中游:1)正极材料、负极材料、电解液、隔膜四大材料与其他辅材 正极材料:锂离子电池通过正极出现的锂离子在负极碳材中的嵌入与迁出来实 现电池的充放电过程,正极材料在锂离子电池四大材料中占据最为核心的地 位,对电池的能量密度、循环寿命和倍率性能等综合性能至关重要,其成本占 锂离子电池成本的 40%- 45%,决定了电池整体成本的高低。正极材料主要分 为钴酸锂(LCO)、锰酸锂(LMO)、磷酸铁锂(LFP)、三元(NCM/NCA) 等,在性能特征与应用领域方面各有差异:a)钴酸锂:钴酸锂为第一代商品化的锂电池正极材料,具有较好的电化学性能 和加工性能,比容量相对较高,主要应用于 3C 消费电子领域的小型充电电池。但金属钴价格昂贵导致钴酸锂材料成本较高,且循环寿命低、安全性能 差,近年来部分市场份额被三元正极材料替代。但在超薄电子产品领域,钴酸 锂凭借体积能量密度、倍率性能等方面的优势仍然维持市场地位。b)锰酸锂:锰酸锂相比钴酸锂具有资源丰富、成本低、无污染、安全性能 好、倍率性能好等优点,但其较低的比容量、较差的循环性能使其应用受到限 制,主要用于轻型动力(电动两轮车等)、物流车以及注重成本、对续航里程 要求相对低的微型乘用车领域。c)磷酸铁锂:磷酸铁锂的优点在于橄榄石结构稳定,安全性能与循环性能好, 且不含钴等贵重金属,成本低廉、性价比高、环境友好。其缺点在于能量密度 较低、低温性能较差,且压实密度低导致电池体积较大。目前,磷酸铁锂正极 在新能源商用车(客车等)、低续航乘用车及对电池成本与循环寿命敏感度较 高的储能领域得到了广泛应用。

d)三元:三元正极材料具有高能量密度、长续航里程的优点,但在循环寿 命、安全性与性价比方面逊色于磷酸铁锂,主要应用于动力领域(高续航乘用 车)与轻型动力领域,并在小型消费类锂电中部分替代钴酸锂正极材料。三元 材料按照元素组成可分为镍钴锰酸锂(NCM)与镍钴铝酸锂(NCA)两种,按 照镍含量差异可进一步分为中镍(NCM523 等)、中高镍(NCM613、 NCM622 等)和高镍(NCM811、NCA 等)。镍、钴、锰(铝)三种元素的不 同配比显著影响三元正极材料的性能,镍主要用于提高能量密度,钴主要用于 稳定三元材料层状结构、改善循环性能,锰主要用于降低成本、改善材料的结 构稳定性和安全性。如今三元正极材料市场逐步往高镍方向发展,随镍含量升 高、钴含量降低,三元材料的能量密度逐渐提高,单位成本下降,但热稳定性 的技术要求有所提高。因此,相比于采用常规三元材料的锂电池,高镍三元材 料电池续航里程更长、综合成本更低,同时对电池厂商的产品设计、制造工艺 及设备环境提出了更高的要求。

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负极材料:负极在电池中起储锂作用,对电池循环性能有直接影响,成本占比 10%左右。目前的主流材料包括人造石墨、天然石墨等,其中人造石墨的综合 性能最优,占据负极材料的市场主流地位。硅碳负极在提升能量密度方面具备 优势,有望成为未来负极材料演变方向。电解液:电解液在锂电池正、负极之间起到传导离子的作用,是锂离子电池获 得高电压、高比能等优点的保证。电解液影响电池的能量密度、循环寿命、安 全性等综合性能,一般由高纯度的有机溶剂、电解质锂盐、必要的添加剂等原 料,在一定条件下、按一定比例配制而成。隔膜:隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来,防止两极接触而短路, 此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜的性能决定了电池的界面结构、 内阻等,直接影响电池的容量、循环以及安全性能。锂电池电解液为有机溶剂 体系,因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料,一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多 孔膜。

2)锂离子电芯:锂离子电芯厂商使用上游材料厂商提供的正负极材料、电解液 和隔膜,生产出不同规格、不同容量的锂离子电芯产品。电芯在锂电池模组成 本构成中占比超过 60%,被视为锂电池的“心脏”。3)锂电池模组:由锂离子电芯、电源管理系统、精密结构件及辅料等构成,是 手机、便携式电脑、智能硬件等消费类电子产品和新能源汽车的必需基础元器 件之一。锂电池模组及 PACK 是将电芯加工成电池的过程,电池模组厂商根据 下游客户产品的不同性能、使用要求选择不同的锂离子电芯、电源管理系统方 案、精密结构件、制造工艺等,进行锂电池模组的设计与生产。3、下游:电池产品最终可应用于消费电子领域(智能手机、平板电脑、智能手 环等)、动力领域(电动自行车、电动汽车等)、储能领域(电网、数据中 心、5G 基站等)。锂离子电池回收利用:在电池使用寿命届满或报废后,可对废旧电池中的三元 材料、磷酸铁锂、石墨等材料进行加工再生,使上述材料在电池产业中实现循 环。主要途径包括火法、湿法冶金工艺以及固相电解还原技术等。

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按照不同的封装形式与外形,锂离子电池可划分为圆柱锂离子电池、方形锂离 子电池和聚合物软包锂离子电池三大类。此外,扣式电池与异形电池凭借特殊 设计满足下游细分领域的需求。

1)圆柱电池:圆柱电池主要采用卷绕的生产工艺,研制与应用时间较早,工艺 成熟、良品率高、标准化程度高,PACK 成本能够得到有效控制。由于封包时 圆柱体之间的空隙形成了散热空间,圆柱电池的散热性较优;但圆柱电池的空 间利用率不足,直径较大,同时电池管理系统较为复杂,成组效率低。18650 圆柱型锂离子电池是最早发展起来的锂电池封装形式,最初大多应用于数码产 品,其中 18(mm)代表电池的直径,65(mm)代表电池的高度,0 则代表 圆柱电池。然而,在动力领域,传统 18650 圆柱电池单体电芯容量较小,为满 足电动车的能量密度需求需要大量电芯组合,极大增加了电池管理系统的复杂 程度。因此,动力电池龙头特斯拉先后牵头推出 21700 与 4680 大圆柱电池, 通过电芯结构与电池材料的创新提升单体电芯能量密度,从而减少单个电池包 所需的电芯数量。2)方形电池:方形电池采用卷绕工艺,可塑性较强,可以根据搭载产品的具体 需求而进行定制化的设计,同时空间利用率相对圆柱电池更高。由于技术难度 相对较低,方形电池供应商数量丰富,在比亚迪、蔚来、吉利等国内领先新能 源车企的产品中得到广泛应用。但方形电池型号众多,制造工艺不统一,一致 性较差。3)软包电池:软包电池主要采取叠片工艺,采用铝塑膜作为包装材料,质量较 轻,能量密度较高,在保持一定电池容量的条件下体积更小,且设计灵活性 强,能够较好满足消费类电子产品对轻薄、安全、能量密度、尺寸多变等方面 的需求,在消费电池领域已替代方形、圆柱电池占据主流地位,在新能源车中 的应用逐步推广。其缺陷在于强度较低,标准化程度低,且高端铝塑膜进口依 赖性强。

4)扣式电池:扣式电池适应消费电子产品轻薄化、小型化的发展趋势,呈纽扣 状,厚度薄、体积小,主要应用于电脑主板、MP3 手表、计算器、IC 卡、蓝牙 耳机等产品,在 TWS 耳机领域替代圆柱电池成为主流技术路线。扣式电池分为 硬壳扣式电池和软包扣式电池,前者采用叠片工艺,后者采用卷绕工艺。目前 布局扣式锂离子电池的制造商主要包括德国瓦尔塔(Varta)、紫建电子 (VDL)、亿纬锂能、鹏辉能源等。5)异形电池:部分企业将锂离子电池设计成特定形状以适应特殊形态的产品需 要,如智能手环等可穿戴设备中应用的柔性电池。

1.3、 动力电池和储能电池市场为消费电池厂商打开广阔 成长空间

按应用领域不同,锂离子电池主要分为消费型、动力型和储能型三大类。其 中,消费型锂离子电池主要供应手机、笔记本电脑、智能硬件等消费电子产 品,动力型锂离子电池应用于混合动力汽车、纯电动汽车、电动两轮车等领 域,而储能型锂离子电池则供太阳能发电设备、风力发电设备等可再生能源储 蓄使用。

三类锂电池处于不同的发展阶段。消费电池起步较早,已历经相对完整的产业 发展周期,目前步入成熟阶段;动力电池近十年来异军突起,当前出货量规模 已占据主导地位;随各国清洁能源替代计划逐步推进,储能电池呈高速增长态 势,目前受限于成本与技术仍处于市场导入期,预计将逐步迈入规模化阶段, 未来放量可期。根据工信部,2021 年我国消费、动力、储能型锂电池产量分别 为 72GWh、220GWh、32GWh,分别同比增长 18%、165%、146%,动力、 储能型锂电池增速较快,占比进一步提升。

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